无水氯化钙干燥-氯化钙-万青化工

关于二水圆球氯化钙生产工艺中 冷凝造粒与熔融造粒有什么区别？

      氯化钙冷凝造粒，是从喷雾造粒派生出来的一种工艺方法，氯化钙厂家，设备及工艺流程与喷雾造粒有许多相似之处，两者都是将料液通过喷头分散为雾滴或液滴，在干燥器内漂浮状态下与空气换热成固体产品。

      但喷雾造粒用气体多为加热的热空气，无水氯化钙干燥，而熔融造粒用的是冷空气；

      喷雾干燥造粒有传质过程，有挥发物蒸发，而熔融造粒几乎没有传质过程；

      喷雾造粒粒子直径有变化，氯化钙而熔融造粒粒子直径几乎无变化，粒径很均匀；

      喷雾造粒粒径较小，且多为空心，熔融物造粒可实现大粒径，为实心颗粒，一般强度较高。

     相比之下喷雾造粒生产成本高、造粒规格大小不均匀而且多为空心球已破碎，所以逐渐被熔融造粒工艺所取代。

      山东万青化工有限公司生产的实心球氯化钙为熔融造粒生产工艺制成，产品规格大小均匀，在3-5mm左右，产品实心、硬度高、不易破损。

山东万青粉状氯化钙生产工艺

     粉状氯化钙是采用喷雾干燥法制备。产品细腻无颗粒感。因为氯化钙吸湿性非常强，常规喷雾干燥法生产的粉末氯化钙吸水后容易粘附在设备、厂房和操作人员身上，所以针对粉状氯化钙的生产工艺有一定的特殊性。我公司生产氯化钙优势:

（1）系统整体热，系统中所有能够利用的热量均采用合理的热量回收工艺，氯化钙，从而节能

（2）通过改变，可以实现喷雾干燥法生产，根据需要生产粉末状氯化钙。

（3）采用大口径喷嘴，---喷嘴雾化的通畅性，可以连续运行。

（4）物料在干燥过程中干燥品质稳定均匀，具有---的操作稳定性。

酸法制钙工艺详解

  在反应釜内加入石灰石，然后连续缓慢加入副产---进行反应。反应过程中有co2气体产生，产生类似加热带搅拌的连续反应过程，常温---加入反应釜内，氯化钙的作用，局部温度可达65℃，所以，反应废气中有少量hcl伴随飘出，反应完成液的ph值控制为ph大于3。为了减少hcl逸出，一般选用两个反应釜串联联用，两个反应釜内都加有石灰石，一个反应釜底部加酸，经反应后，顶部溢流出的酸性含氯化钙的料液再从顶部进入另一反应釜内，且该反应釜不加酸并在底部出液，反应完成液ph值控制在3～3.5。从反应釜底部流出的反应完成液通过阀门控制流入半地下的中和搅拌槽，同时连续向搅拌槽内加入浓度为20％～30％的石灰水，将搅拌槽中的反应液的ph值调节至ph为8.5～9.2，经12h的反应、沉降澄清后，向澄清后的液体中直接加入浓度22％的---水溶液并充分混合直至体系中---含量为1.15％～1.55％；再经压滤和微孔过滤脱除体系中的碱金属氢氧化物、---钙以及不溶于水的微米级颗粒，得到浊度小于12并且氯化钙浓度约为30％的氯化钙原料液。